折彎機模具結構設計的重要性

現在機械加工越來越多的開始應用折彎機模具，它已經是不可替代的工業加工設備，在一些大型的切割和塑形領域擁有舉足輕重的地位。目前的折彎機模具在技術上已經擁有了多年的積累，不僅能人工操作，還能智能化操作，大大的提高了機械加工的精度。而模具的工作效率都要源于它自身的結構設計，同時也對整體機械的安全運行起到非常大的影響。

折彎機模具在運行的時候，上下模之間不斷地分開和閉合，如果是傳統人工操作，可能會威脅到人的手指，因為人的手指可能會不斷進入、停留在閉合區，對人身安全就可能會造成影響。因此我們對結構設計非?？粗?，其中一個因素就是考慮到安全。    

折彎機模具的主要零件、作用及安全要求

折彎機的工作零件中較為重要的是凸凹模，它是直接使坯料成形的工業零部件，因此作為折彎機的關鍵部件，它既要滿足精密和復雜的技術要求，更要有足夠的強度，能夠抗沖壓，避免斷裂和破壞。對材料和熱處理有適當的要求，防治硬度過高而脆裂。

定位零件要確定坯件安裝位置，常見的零件有定位銷（板）、擋料銷（板）、側壓器等。這些零件在設計的時候要考慮到折彎機模具操作方便的原則，不應該出現過定位，位置要采用前推定位、外廓定位和導正銷定位等。支撐和夾持的零件，包括上下模板、模柄、凸凹模固定板等。最要好分別安裝在固定上面。杜宇模版要注意尺寸大小，以方便操作為最佳原則。

折彎機模具設計的安全要點

在結構設計上藥盡量保證進料、出件、清理廢料的方便性。尤其是對一些小型部件，更要按照規范來運行，嚴禁操作者自行將身體部位伸入作業區；大型零件的加工，操作者要盡可能減少入模的范圍，縮短停留的時間。建議配備應有的防護措施和裝置。

折彎機模具上的各種零件要求具備足夠的硬度和強度，防止在使用過程中受到損壞和變形，要做好零件的加固工作，避免以外傷害影響到操作者的安全。不允許在加工過程中出現廢料的飛彈情況，一方面可能會影響操作者的注意力，另外一方面可能會擊傷操作者。

總之，折彎機模具的結構設計至關重要，對于部件的使用，性能，質量等等都要有嚴格的要求，方能保證模具在使用過程中的安全問題。